不銹鋼焊管光亮退火的需求也是很大， 相對來說使用環(huán)境要求比較高。不銹鋼焊管光亮退火的目的是通過消除不銹鋼焊管的加工硬化能夠獲取滿意的金相組織，其工序主要設(shè)備是光亮退火爐，主要用來在保護(hù)氣氛下的對不銹鋼焊管成品進(jìn)行熱處理。那么在熱處理加工過程中必須注意以下幾點(diǎn)要求：

　　一、退火爐的密封性，不銹鋼焊管光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個排氣口是通的(用來點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法是可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否漏氣;最容易漏氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈很容易磨損，因此要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

　　二、退火爐里面的溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼焊管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所說的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火爐里面的不銹鋼焊管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

　　三、退火氣氛。一般都是采用不銹鋼焊管純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。

　　四、保護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣要保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求二萬帕以上。

　　五、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進(jìn)爐的不銹鋼焊管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。要注意基本上就是這些，正常的話，開爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼焊管就會開始發(fā)亮，亮得反光的那種。

　　以上5點(diǎn)要求需要嚴(yán)格控制，退火效果跟加工過程緊密相關(guān)。需要了解更多還需要電話聯(lián)系不銹鋼管廠家熱線：13757732839。