雙相不銹鋼焊管的三個應用領域

　　一：石油、天然氣工業：

　　是國外應用雙相不銹鋼的主要領域之一，目前已鋪設1000公里的油氣輸送管道。南海油田在中國只有少量使用，全部進口。此外，考慮到西氣東輸工程西起塔里木盆地的集氣管道應采用雙相不銹鋼焊管，國內已有條件生產制造。煉油行業是第一個使用國內雙相不銹鋼的部門。南京、鎮海、天津、濟南等煉油公司主要用于經常減壓蒸餾塔的塔頂襯里（或復合板）、塔內構件、空冷器、水冷器等，已使用20年。小型雙相不銹鋼無縫管的生產在中國已經相對成熟。目前，需要解決的是大型無縫管和焊接管的生產，需要開發生產工藝。此外，如何降低雙相不銹鋼產品的價格也與國內雙相不銹鋼的發展有關。當然，為了擴大產量，生產適合銷售的產品是非常重要的。不可忽視的是采用新技術、新工藝、氧化鉬球代替金屬鉬、氧化鎳代替金屬鎳，降低冶煉成本，推廣雙相不銹鋼連鑄技術，提高成品率。

　　二：化工、石化加工業：

　　這一領域涉及面廣，情況復雜，介質多樣，也是使用雙相不銹鋼較早、較多的領域。目前，大中型甲醇合成反應器的觸媒管采用雙相不銹鋼，大中型裝置采用2205鋼管，進口管較多，小型裝置采用18-5mo國產鋼管。氧氯化反應器中的冷卻蛇管介質條件(HCI，水蒸氣)苛刻，目前已使用進口2205雙相不銹鋼焊管，使用結果有待觀察。乙烯裝置的催化劑再生冷卻器采用00C25Ni7Mo3WCun雙相不銹鋼制成，類似DP3鋼。海水出口溫度為40t，間歇使用15年，效果非常好。河南煤化廠粉煤氣化裝置的幾臺冷卻器均采用進口2205鋼管制造。未來五年，中國石化工業發展迅速，在建和擬建的大型石化工程遍布全國。根據目前掌握的在建工程和計劃建設項目，2005年石化行業對不銹鋼焊管的年需求約為1.6萬t。隨著國內不銹鋼產品質量的提高和特殊品牌產品的開發，未來五年不銹鋼在國內石化行業的應用將繼續增加。

　　三：化肥生產行業：

　　一般采用國產0Cr25Ni6Mo3Cun時效強化雙相不銹鋼，用于尿素裝置主工藝管道各種規格的高壓截止閥內件，具有良好的效果。目前，高合金奧氏體不銹鋼甚至鈦主要用于生產尿素的二氧化碳氣體提法和NH3氣體提法。高鉻雙相不銹鋼已用于取代大型尿素裝置甲銨泵體上的316L（尿素級）鋼。自20世紀80年代以來，日本東洋工程公司開發了三種高壓設備：DP-12（含有微量鎢和銅的25Cr-7Ni-3Mo-N鋼）和R-5（00Cr25Ni6.5Mo1.5N)雙相不銹鋼，前者用于制造氣提管、冷凝管、分解管和輸送管，后者用于高壓設備的外殼。2005年，石化行業對不銹鋼焊管的年需求約為7800t，預計2010年將增加到9600t。不銹鋼的國家標準已經十多年沒有修訂了，雙相不銹鋼的納標和修訂必須考慮在國家標準的修訂中。國外專門制定了產品出廠檢驗用戶驗收標準，占產量80%。還應考慮引進和吸收現有的檢驗方法和標準，以促進雙相不銹鋼的生產和訂購。此外，大力發展雙相不銹鋼工業和民用潛在市場（如建筑結構、橋梁、混凝土鋼筋、制造容器、儲罐、化工運輸船、快艇、罐車、家用設施、高水箱、電熱水器、住宅水蒸氣管等），開發、試用、推廣一些適合我國國情（如低鎳節能雙相不銹鋼）的新品種，我相信雙相不銹鋼在中國的推廣有著廣闊的應用前景。

TBSS產品:904L不銹鋼焊管、雙相不銹鋼、卡壓不銹鋼焊管、304不銹鋼焊管、2205雙相鋼管、2507雙相鋼管、雙相不銹鋼焊管