溫州華恒理化室提供不銹鋼材機械性能介紹

1.屈服點（σs） 當鋼或樣品拉伸時，當應力超過彈性極限時，即使應力不再增加，鋼或樣品仍繼續發生明顯的塑性變形，稱為屈服，屈服現象的最小應力值為屈服點。 將Ps設置為屈服點s的外力，Fo設置為樣品斷面積，屈服點σs=Ps/Fo(MPa)，MPa稱兆帕等于N(牛頓)/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）

2.屈服強度（σ0.2） 有些金屬材料的屈服點極不明顯，難以測量。因此，為了衡量材料的屈服特性，規定永久殘留塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或屈服強度σ0.2.如TP304為205MPa。

3.抗拉強度（σb） 在拉伸過程中，材料從開始到斷裂的最大應力值。它表示鋼的抗斷裂能力。抗壓強度、抗彎強度等也與抗拉強度相對應。 以PB為材料拉斷前達到的最大拉力，Fo為樣品截面積，抗拉強度σb=Pb/Fo（MPa）。如TP304為515MPa。

4.伸長率（δs） 材料斷裂后，塑性伸長長度與原樣長度的百分比稱為伸長率或伸長率。

5.屈強比（σs/σb） 屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值稱為屈服強度比。屈服強度比越大，結構件的可靠性越高。碳鋼屈服強度比一般為0.6-0.65，低合金結構鋼0.65-0.75。合金結構鋼0.84-0.86。

6.硬度 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標包括布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

⑴布氏硬度（HB） 將一定尺寸（直徑一般為10mm）的淬火鋼球壓入材料表面一定載荷（一般為3000kg），并保持一段時間。卸載后，負載與壓痕面積的比值為布氏硬度值（HB），公斤力/mm2單位(N/mm2)。

⑵洛氏硬度（HR） 當HB>450或樣品太小時，不能使用布氏硬度測試，而是使用洛氏硬度測量。它使用頂角120°金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球在一定載荷下壓入被測材料表面，材料的硬度由壓痕深度提取。根據試驗材料硬度的不同，有三種不同的標度來表示： HRA：用于硬度極高的材料(如硬質合金等)，采用60kg載荷和鉆石錐壓入器獲得的硬度。). HRB：是一種硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)，采用100kg載荷和直徑1.58mm硬化的鋼球。). HRC：用于硬度較高的材料(如淬火鋼等)，采用150kg載荷和鉆石錐壓入器獲得的硬度。).

⑶維氏硬度（HV） 120公斤以內的載荷和頂角為136°金剛石方錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑表面積除以載荷值，即維氏硬度值（HV）

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