溫州華恒理化室提供不銹鋼材機(jī)械性能介紹

1.屈服點(diǎn)（σs） 當(dāng)鋼或樣品拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限時(shí)，即使應(yīng)力不再增加，鋼或樣品仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱為屈服，屈服現(xiàn)象的最小應(yīng)力值為屈服點(diǎn)。 將Ps設(shè)置為屈服點(diǎn)s的外力，F(xiàn)o設(shè)置為樣品斷面積，屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa)，MPa稱兆帕等于N(牛頓)/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）

2.屈服強(qiáng)度（σ0.2） 有些金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，難以測(cè)量。因此，為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定永久殘留塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度σ0.2.如TP304為205MPa。

3.抗拉強(qiáng)度（σb） 在拉伸過(guò)程中，材料從開(kāi)始到斷裂的最大應(yīng)力值。它表示鋼的抗斷裂能力。抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等也與抗拉強(qiáng)度相對(duì)應(yīng)。 以PB為材料拉斷前達(dá)到的最大拉力，F(xiàn)o為樣品截面積，抗拉強(qiáng)度σb=Pb/Fo（MPa）。如TP304為515MPa。

4.伸長(zhǎng)率（δs） 材料斷裂后，塑性伸長(zhǎng)長(zhǎng)度與原樣長(zhǎng)度的百分比稱為伸長(zhǎng)率或伸長(zhǎng)率。

5.屈強(qiáng)比（σs/σb） 屈服點(diǎn)(屈服強(qiáng)度)與抗拉強(qiáng)度的比值稱為屈服強(qiáng)度比。屈服強(qiáng)度比越大，結(jié)構(gòu)件的可靠性越高。碳鋼屈服強(qiáng)度比一般為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼0.65-0.75。合金結(jié)構(gòu)鋼0.84-0.86。

6.硬度 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)包括布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

⑴布氏硬度（HB） 將一定尺寸（直徑一般為10mm）的淬火鋼球壓入材料表面一定載荷（一般為3000kg），并保持一段時(shí)間。卸載后，負(fù)載與壓痕面積的比值為布氏硬度值（HB），公斤力/mm2單位(N/mm2)。

⑵洛氏硬度（HR） 當(dāng)HB>450或樣品太小時(shí)，不能使用布氏硬度測(cè)試，而是使用洛氏硬度測(cè)量。它使用頂角120°金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，材料的硬度由壓痕深度提取。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，有三種不同的標(biāo)度來(lái)表示： HRA：用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)，采用60kg載荷和鉆石錐壓入器獲得的硬度。). HRB：是一種硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)，采用100kg載荷和直徑1.58mm硬化的鋼球。). HRC：用于硬度較高的材料(如淬火鋼等)，采用150kg載荷和鉆石錐壓入器獲得的硬度。).

⑶維氏硬度（HV） 120公斤以內(nèi)的載荷和頂角為136°金剛石方錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑表面積除以載荷值，即維氏硬度值（HV）

溫州華恒產(chǎn)品:2507雙相鋼管、卡壓不銹鋼焊管、904L不銹鋼焊管、304不銹鋼焊管、2205雙相鋼管