說到不銹鋼工業焊管，當然就離不開其焊縫的焊接方法，目前應用的不銹鋼工業焊管的焊接方法主要有氬弧焊接、高頻焊接、等離子焊接和激光焊等幾大焊接方法。這幾種焊接方法具有不同的特點，目前市場上使用最多的是氬弧焊接和高頻焊接。下面我們就這幾類焊接工藝技術為大家做個詳細地介紹：

（1）、不銹鋼工業焊管：氬弧焊接
不銹鋼工業焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區盡可能小，鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的適應性，焊接質量高、焊透性能好，其產品在化工廠、核工業和食品機械等工業中得到特別廣泛的應用。焊接速度不高是氬弧焊接的不足之處，為提高焊接速度，一般采用三電極焊炬的氬弧焊，不銹鋼焊接鋼管壁厚S≥2.5mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的不銹鋼鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。
（2）、不銹鋼工業焊管：高頻焊接
高頻焊接具有較電源功率，對不同的材質、外徑和壁厚的不銹鋼管都能達到較高的焊接速度。與氬弧焊接相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生產工業上用途的不銹鋼焊管具有較高的生產率。因為高頻焊接速度特別快，給不銹鋼焊管內毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊接不銹鋼焊管尚不能為化工、核工業所接受，這也是其中原因之一。從焊接材質來看，高頻焊接可以焊接各種類型的奧氏體材質不銹鋼管。同時，新材質的開發和成型焊接方法的進步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼類鋼種。
（3）、不銹鋼焊管：組合焊接技術
組合焊接方法也有好幾種，目前比較常用的有以上這幾種組合焊接：高頻預熱加三焊炬氬弧焊接、氬弧焊接加等離子焊接、高頻焊接加等離子焊接、高頻預熱焊接加等離子加氬弧焊接。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊接、等離子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接系統易實現自動化，這種組合易于與現有的高頻焊接設備銜接，投資成本低，效益好。

不銹鋼工業焊管的各種焊接方法均有各自的優點和不足之處。如何揚長避短，將這幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼工業焊管質量和生產效率的要求，是當前不銹鋼工業焊管技術發展的新趨勢，相信不久的將來不銹鋼工業焊管能應用到更多的領域。