雙相不銹鋼焊管與奧氏體不銹鋼焊管工業(yè)管應(yīng)該如何對(duì)比它們的區(qū)別呢?所謂雙相不銹鋼焊管是其固淬組織中鐵素體相與奧氏體不銹鋼焊管工業(yè)管相各占一半，一般最少相的含量也許要達(dá)到30%

　　由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不銹鋼焊管和奧氏體不銹鋼焊管的優(yōu)點(diǎn)。

　　與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼焊管的優(yōu)勢(shì)如下：

　　1、普通奧氏體不銹鋼焊管比雙相鋼不銹鋼焊管屈服強(qiáng)度低一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼焊管制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%有利于降低本錢。

　　2、具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

　　3、許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的

　　316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

　　4、具有良好的耐局部腐蝕性能，不銹鋼管，不銹鋼無縫管，不銹鋼鏡面管，不銹鋼焊管，焊接三通，快裝堵頭 與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

　　5、比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。

　　6、不管在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

　　與奧氏體不銹鋼焊管相比，雙相不銹鋼焊管的弱勢(shì)如下：

　　1應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必需控制在250攝氏度以下。

　　2其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。

　　3存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處置和焊接的工藝制度，以防止有害相的呈現(xiàn)，損害性能。

　　與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼焊管的優(yōu)勢(shì)如下：

　　1綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。

　　2除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

　　3冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

　　4焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。

　　5應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。

　　與鐵素體不銹鋼焊管相比，雙相不銹鋼焊管的弱勢(shì)如下：

　　合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，一般鐵素體不含鎳。

　　綜上所述，可以概括地看出DSS使用性能和工藝性能的概貌，以其優(yōu)越的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。在選擇材料之前還需要慎重考慮。